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一、污泥处理

(一)改性调理+机械压滤深度脱水处理工艺

1、工艺简介

南京万德斯环保科技有限公司针对国内污泥处理处置问题,与重点高校合作开发了成熟、高效、实用的污泥处理处置工艺,即“改性调理——机械压滤深度脱水——综合处置”工艺路线。不论是填埋、焚烧、协同焚烧还是建材利用,都必须对污泥进行脱水半干化、干化处理,才能进行最终处置。脱水干化是污泥处置的必要环节,可以有效实现污泥减量稳定化,具有投资小、运营成本低的优势。“污泥改性调理+机械压滤深度脱水”工艺,已经在多个市政和工业污泥处理处置项目中得到应用,取得了显著的环境和社会效益,也是与国家“水专项”科研路线相一致的新型实用工艺技术。

该技术针对市政污泥和工业污泥处理,有两种处理对接方式:

一是预处理系统接收含水率为80%的湿污泥;

二是预处理污泥料仓直接接收含水率97%左右的浓缩污泥,进行改性调理和机械压滤深度脱水处理。

第二种对接方式更可省去污水厂原有的污泥脱水、加药等设备,节省污泥处理运行费用。

该处理工艺对湿污泥进行改性调理后,再机械压滤深度脱水至含水率50%以下,实现了污泥的减量化、稳定化、无害化。脱水干化后的污泥具有较高的热值,可直接焚烧处置或送至垃圾电厂、燃煤电厂或水泥厂进行协同焚烧处置。有条件的地方也可做垃圾填埋场覆盖土、建材利用等处置。

该技术克服了污泥厌氧处理、传统热干化、直接焚烧处理固定投资大、运行成本高的限制,经工程实践应用,证明经济技术性好、适用范围广,是适合我国大多数城市污泥处理处置的新型工艺技术。

2、工艺流程

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(二)污泥干化及炭化

1、工艺简介

针对国内常用的污泥干化、炭化方式均存在热效率低、能源消耗量大、易产生臭味、设备易磨损等问题,万德斯环保公司根据现有技术的比选、集成和试验结果,选择“干化-炭化串联技术”作为公司处理污泥的凤凰彩票登录。污泥干化-炭化串联技术不仅解决了传统干化技术存在的问题,还实现了污泥资源化利用。污泥干化-炭化系统将烘干机、污泥炭化机串联起来,不仅可以降低污泥含水率,还可以生成污泥炭,实现污泥资源化利用;同时,干化-炭化采用串联方式密闭处理,减少了机械耗能,大幅度提高了能源利用效率。

污泥干化-炭化系统由污泥接收系统(料斗、搅拌装置及输送器等)、污泥干燥系统(干燥机和热风炉)、污泥炭化系统(炭化炉和热风炉)、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘、布袋除尘和排气烟囱)及粉尘收集系统等组成。脱水污泥通过螺旋输送轴输送到加料料斗后,首先由料斗内的搅拌装置进行初步搅拌破碎,再通过双轴螺旋进行输送,在输送的过程中物料可被再次破碎,然后被投入污泥干燥机筒体内进行干燥和破碎,后被螺旋输送到炭化炉。污泥在炭化炉内随着旋转的炉体被加热,在低氧的状态下受热分解,裂解后经炉体的搬送从炉体末端输出;污泥分解过程中产生大量的干馏气体,干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧,燃烧排出的高温烟气抽送给干燥机,供其干燥污泥。

蒸发气处理:旋风、布袋除尘后回用,不可利用的尾气燃烧处理,达到国家废气排放标准。

2、工艺流程


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二、VOC治理

VOC即挥发性有机化合物,其主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。

VOC主要处理方法

活性吸附法、燃烧处理法、吸收除气法、冷凝收集法、生物处理法、采用替代HAP溶剂法。

VOC主要工艺流程


VOC主要工艺流程

沸石浓缩转轮系统+旋转式RTO处理系统

沸石浓缩转轮系统+旋转式RTO处理系统

废气的收集:集中废气收集到处理设备进行处理。

吸附气体流程:废气经过管道输送至空气过滤器,过滤掉颗粒物等物质之后,送往沸石浓缩转轮。其中VOC 进入分子筛孔道中,其余气体排出。

脱附气体流程:被分子筛吸附的VOC气体分子被送往脱附区,由高温气体反向脱附,脱附后气体则变为高浓度低风量,送往旋转式RTO进行焚烧处理,变为无害的CO₂和H₂O,随烟囱排出。

冷却气体流程:浓缩转轮对吸附温度有严格的要求,不能高于40℃,经脱附区高温脱附空气加热后浓缩转轮温度较高,不利于进行下一步吸附浓缩,因此本系统设置有冷却区,采用温度较低的废气进行冷却,保证浓缩转轮的吸附效率。

随着转轮的不断转动,吸附、脱附、冷却循环进行,确保废气处理持续稳定的运行。

蓄热燃烧环节:脱附出来的高浓度有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO₂和H₂O,氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来 用于预热新进入的有机废气,从而节省燃料,降低使用成本。

本系统主要是利用陶瓷蓄热体蓄热机制以及蓄热体连续切换阀,使系统重复废气加热、废气燃烧分解、蓄热降低烟气温度的流程。此系统可以完全分解VOC,且节省大量燃料费用,当废气达到一定VOC浓度时,可完全不需要补充热能。


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